ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА
Пескоструйная обработка металла (т.н. "пескоструй", "пескоструйка") – это высококачественная очистка под высоким давлением поверхности от окалины, коррозии, затвердевших нефтепродуктов, старых лако-красочных покрытий. Перед тем, как приступить к окрашиванию или нанесению на металл других покрытий, его необходимо очистить. Данное требование предусмотрено ГОСТом 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием».
Пескоструйная обработка металла позволяет не только очистить его от краски, ржавчины и других загрязнений, но также произвести обезжиривание поверхности, что особенно важно перед окраской, гальванотехническими операциями и газотермическим напылением. Помимо основной функции – очистки поверхности от любых загрязнений – пескоструйка несет еще и дополнительную – создает шероховатость, необходимую для лучшего сцепления лако-красочных материалов с поверхностью.
Пескоструйная обработка по соотношению цена/качество является одним из лучших видов подобных услуг. Как правило, этот способ обработки стоит меньше, чем аналогичные услуги, оказываемые в данной сфере. Тем не менее, качество пескоструйной обработки находится на высоком уровне, т.ч . в своей нише данный вид обработки практически не имеет конкурентов. После нее можно смело выполнять практически любые работы – поверхность будет идеально чистой и готовой к продолжению комплекса отделочных или реставрационных работ.
Задачи, которые решаются с помощью пескоструйной обработки:
- очистка поверхности в максимально короткие сроки
- очистка в труднодоступных местах
- подготовка поверхности под нанесение антикоррозионных и декоративных покрытий
- удаление крупных и мелких дефектов
- получение эффекта, необходимого заказчику
ООО "Автодор флот" предлагает услуги по пескоструйной обработке:
- металлических изделий любой формы и сложности;
- автотранспорта (ДВС, КПП, кузовное железо и т.д.);
- колесных дисков;
- металлических противней.
ПОРОШКОВАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ПОКРАСКА
Порошковая окраска - это безотходная, экологически чистая технология получения высококачественных полимерных покрытий, которые на сегодняшний день являются наиболее оптимальным способом как декорирования различного рода поверхностей, так и защиты от коррозии.
Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут. Из-за относительно высокой температуры полимеризации окрашивают в основном металл и стекло. Последнее десятилетие происходит быстрое проникновение технологии порошкового окрашивания в сферы традиционных способов нанесения лакокрасочных покрытий.
Какие же преимущества?
• Экономичность. Себестоимость окрашивания низкая и зависит от величины и сложности окрашиваемого предмета и типа краски. Экономия происходит за счет стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих. За счет экономии расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей. За счет сокращения производственных площадей, так как не требуется воздушная подсушка (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе).
• Скорость. Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий Простота использования. Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий. Облегченная чистка распылительного оборудования, т. к. удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски.
• Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; структурированные поверхности - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).
• Прочность и долговечность. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 - 250 мкм. Срок службы полимерного покрытия на открытом воздухе может составлять до 50 лет, даже в самых жестких погодных условиях, при должном соблюдении технологического процесса окраски и использовании правильной химической подготовки поверхности.
• Экологичность. Применение этой технологии избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются. Порошковое окрашивание - безотходно за счет практически полного возврата порошка, не осевшего на окрашиваемом изделии, и его повторного использования. Резко улучшаются условия труда.
ООО «Автодор флот» предлагает услуги порошковой полимерной покраски изделий из стали и алюминия размером до 3 м. Выбор цвета по каталогу RAL. Срок выполнения работ – 1-2 рабочих дня. Гарантия на полимерное покрытие – 10 лет.
Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок. Размер скидки определяется индивидуально.
Дополнительную информацию можно получить по телефону +7(3812)-676-003 или +7(3812)-676-005
Или оставьте сообщение в разделе "Обратная связь".
